电脑弹簧机维修保养
2026-01-30
电脑弹簧机维修保养要点电脑弹簧机维修保养核心是“日常巡检、定期维护、精准排查、及时修复”，涵盖刀具和设备本体两大核心部分，既能延长设备及配件使用寿命，又能保障编程精准度和加工稳定性，避免故障停机，以下是标准化核心要点。
一、刀具维修保养
日常保养：每班作业前后清理刀具铁屑、油污，涂抹专用防锈润滑油；开机前检查刀具无松动、崩口，作业中每1-2小时巡查，出现毛刺、卡滞立即停机。定期保养：每周锁紧固定螺丝、检测芯轴精度；每月打磨修复刀刃、加注润滑脂；季度检测刀座精度、更换超3个月易损刀具。专项保养：按刀具类型针对性防护，闲置刀具分类密封存放，严守保养禁忌。
二、设备本体维修保养
1.电控系统：每日清洁触屏、控制面板，避免油污、铁屑沾染；每月检查线路、接口，排查松动、老化问题，备份编程参数，防止参数丢失；定期清理散热风扇，避免过热卡顿。
2.机械部件：每周检查送线机构、导轨、滑块，加注润滑脂，清理杂物；每月校准送线精度、刀具行程，排查齿轮、轴承磨损情况；季度检查机身固定螺栓，修复轻微变形部件。
3.液压/气动系统：每日检查油路、气路密封性，排查泄漏；每月更换过滤芯，补充专用油液/气源，清理油路杂质；定期检查液压泵、气缸，避免压力异常。
三、常见故障维修排查
1.编程故障：重启设备、恢复备份参数，检查编程指令是否有误，清理控制面板缓存。
2.送料/成型故障：检查送线轮、压线刀磨损情况，校准刀具位置，排查线路接触不良。
3.刀具相关故障：及时更换崩口、磨损刀具，重新调试刀具间距和行程，修复刀座偏移。
四、保养禁忌
禁止带故障强行加工、禁止不同规格配件混用；电控部件禁止沾水，机械部件禁止缺油运转；保养、维修时必须停机断电，佩戴防护用具，避免安全事故和设备二次损坏。
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