卷簧机主要结构
2025-09-27
卷簧机主要结构卷簧机核心结构由五大功能模块组成，协同完成弹簧的精密加工：
1.校直机构
位于料架与送料滚轮之间，由两组交错配置的校直滚轮组成，用于消除钢丝的原始弯曲变形，确保线材挺直进入成型机构，提升卷簧精度
2.送料机构
由一对或两对送料滚轮压紧钢丝，通过扇形不完全齿轮传动实现线材的直线进给。送料长度由滚轮周长和旋转圈数决定，直接影响弹簧展开长度
3.变径机构
由顶杆和变径凸轮组成，通过调整顶杆位置控制弹簧外径。生产变径弹簧（如中凸、截锥形弹簧）时，需松开顶杆螺栓使其伸缩，配合凸轮驱动实现外径变化
4.节距控制机构
通过节距刀和变距凸轮调节弹簧节距，部分机型采用凸轮传动曲轴推动节距刀伸缩，以适应不同节距需求
5.切断机构
弹簧成型后，由切断刀和芯轴配合完成钢丝切断，使弹簧脱离设备
辅助结构与技术特点
控制系统：现代卷簧机多采用CNC数控系统，集成多轴（如十轴/十二轴）控制，支持无凸轮设计、自动送线及视觉检测修正
刀头系统：模块化设计包含卷丝棒、切断刀头等，可快速更换以适应不同加工需求
材料适应性：通过优化滑轨滑块、微型液压杆等结构，适配不同线径（如0.03mm超微弹簧至φ90mm大型弹簧）和材料（弹簧钢、不锈钢等）
分类与演变
按驱动方式：分为半自动、全自动及数控机型，数控机型为当前主流
按材料直径：冷卷机（线径≤12mm）和热卷机（线径＞12mm）
技术发展：从早期手工绕制到现代CNC多轴控制，集成校直、送料、成型、切断全流程，部分机型还配备磨簧、回火等后处理单元
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