电脑数控弹簧机怎么用
电脑数控弹簧机通过程序控制实现弹簧的精密制造,核心操作包括开机准备、参数设置、编程调试、运行监控及安全维护。具体步骤如下:
一、开机准备
1.电源与水平校准:启动前检查电源是否为380V三相供电(火线三根、零线一根),确保压盘中心水平误差≤0.02mm
2.钢丝矫直:调整校直滚轮间隙至线径的1.1–1.3倍,消除钢丝弯曲变形
3.机构初检:确认紧急停止按钮功能正常,手轮自动/手动切换装置无故障
二、参数设置
1基本参数输入:通过数控面板设定线径、外径、圈数等参数,精度控制在±0.1mm内
2.初始力值配置:通常设为满量程的3%–5%,并选择工作模式
三、编程与调试
1.编程初始化:设定各轴速度,输入外径基准值)、螺距初始值和送线长度
成型控制:(如10.00
使用同步指令调整外径和螺距。
加入暂停指令提高精度
轴控制操作:在编辑模式下,通过手摇轮操作X轴、Y轴和Z轴,输入位置数值并保存
四、运行与验证
试运行:观察送料轮转速和扇形齿轮啮合情况,验证送料长度是否匹配轮轴周长×旋转圈数
成品检验:用千分尺测量弹簧自由高度,偏差不得超过总长度的0.5%;若不达标,返回编辑模式修正数值
五、关键机构操作要点
机构类型操作要点精度要求
变径机构调整顶杆间距控制弹簧外径±0.05mm
节距机构使用变距凸轮调节螺距,监测每圈误差≤0.1mm/圈
切断机构确保切口平整,刀具固定扭矩达6–8N·m(M6螺丝标准)≤0.02mm
六、安全与维护
运行监控:禁止在设备运行时调整限位器或触碰移动部件;若震动值>4.5mm/s,立即停机检修
冷却与清洁:铝、钢等材料需持续喷洒冷却液(油基或水基),铸铁可干切;每日清理导轨、主轴灰尘
关机流程:结束生产后,关闭电脑、机器、吸尘机及总电源
七、新手进阶技巧
实践积累:从简单压缩弹簧入手,逐步掌握直径、节距和端部形状的控制
结构熟悉:了解矫直、送料、变径等机构原理,提升调试效率