数控卷簧机成设备刃口损坏原因

2022-11-11

  1:设备的刃口损坏

  刃口损坏会导致产品在制作的过程中,有一部分的变形样子和刃口损耗的形状相近。

  解决方法:可以提高设备的进给量,进给量可以适当的进行提高,但是不要一下子快速提高进给量。减少切削的速度,刀片的选择应该更丰富更耐磨,发现刀片出现一定的磨损,需要及时的进行更换,最佳使用的是镀层的刀片,使用的寿命更长,制作的产品效果也相对比较好。

  2:崩碎

  在成型的过程中,整个弹簧直接出现了碎裂的情况,则这个弹簧的加工是失败的,会增加更多的生产成本。

  解决方法:更换刀片,使用延展性更好的刀片,刀片的刃口应该加强硬度,查验加工工艺系统中其他有无问题,多次出现这类的情况,需要检查设备的工作是否是正常的,对于软件需要及时的进行检查。

  3:热变形

  热变形指的是在成型后的短时间内,出现了产品的一定变形,是一个比较常见的情况。

  解决方法:减少切削的数量,降低一定的进给数值,同时切削的深度需要加深,深度不是一下子加深,多次的循环工作逐渐的加深,配合使用热强制的材料完成生产。

  4:热裂痕

  热裂痕在前期的操作中,因着操作者对于设备的不熟悉,可能会导致这个情况的出现,后期基本上不会出现这类问题。

  解决方法:恰当的使用冷冻液,减少刀的切削速度,降低进给值,进给值也不能过少,这样同样会导致热裂痕出现。

  5:最深处的损坏

  表面完好无损,其实在深处会有一丝的损坏。

  解决方法:更换主倾角度,加强刃口的强度,刀片的材料需要进行更换,刀片的材料应该硬质更高,可以使用物理性能更为稳定的镀层刀片。

  6:破裂

  整个产品直接破裂,不同于崩裂,破裂指的是自然状态,未加外力下发生的破裂

  解决方法:应用延展性更好的材料,加工槽型及逆行更高,降低进给量。